金属矿山

作者：郑洁淼,黄自力,崔军,刘晓峰,吴纪龙

单位：(1. 武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北 武汉 430081;2. 冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北 武汉 430081;3. 格尔木昆成矿业开发有限责任公司,青海 格尔木 730000)

关键词：超级铁精矿,深度纯化,化学处理法,超纯铁精矿,

为探索化学法获取超纯铁精矿的可能性,以国内某铁矿选厂的超级铁精矿为原料,分别以硫酸—氟化钠和硫酸—氢氧化钠为浸出剂开展提纯试验。结果表明:① 经过硫酸—氟化钠联合处理,在硫酸浓度10%、矿浆浓度15%、氟化钠用量14 g/ L,30 ℃恒温反应1 h 的条件下,可以得到铁品位为72. 12%、铁回收率为94. 23%的超纯铁精矿。② 经过硫酸—氢氧化钠联合处理,在一阶段硫酸浓度10%、矿浆浓度15%、30 ℃恒温反应1 h,二阶段氢氧化钠用量160 g/ L、液固比6 mL/ g、80 ℃恒温反应2 h 的条件下,可以得到铁品位为72. 14%、铁回收率为99. 67%的超纯铁精矿。硫酸—氟化钠联合处理法比硫酸—氢氧化钠联合处理法简洁,但铁回收率较低,含氟废水需处理后才能排放;硫酸—氢氧化钠联合处理法铁回收率较高,生产成本也较高。与常规选矿工艺提升铁品位的方式相比,化学处理法能更深度地纯化铁精矿。

来源：2024年第7期

《金属矿山》期刊编辑部

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