金属矿山

作者：李绍英,赵留成,于晓东,赵礼兵,白丽梅

单位：1. 华北理工大学矿业工程学院,河北 唐山 063210;2. 河北省矿业开发与安全技术重点实验室,河北 唐山 063210;3. 矿产资源绿色开发与生态修复协同创新中心,河北 唐山 063210

关键词：高砷金铜矿 混合浮选 加压预氧化 氰化浸出 选冶联合工艺,

国外某高砷铜金矿石金、铜、砷品位分别为 3. 46 g / t、1. 028%、1. 16%,为高效开发利用该矿石资源,进行了系统的浮选试验以及加压预氧化、氰化浸金试验研究,确定采用混合浮选—铜砷(硫)分离—硫砷精矿加压预氧化氰化浸金—尾矿直接氰化的选冶联合工艺。 试验结果表明:原矿在磨矿细度为-0. 074 mm 占 85%时,经 1 粗 2 扫混合浮选,混浮精矿再磨至-0. 038 mm 占 85%,经 1 粗 2 精 1 扫铜砷(硫)分离获得铜、金、砷品位分别为 22. 49%、27. 43g / t、0. 42%,铜、金、砷回收率分别为 87. 99%、35. 12%、1. 88%的铜精矿以及铜、金、砷品位分别为 0. 47%、9. 03 g / t、5. 90%,铜、金、砷回收率分别为 6. 03%、37. 93%、86. 57%的硫砷精矿;采用加压预氧化—氰化浸金工艺处理硫砷精矿,金对原矿的回收率达到 36. 19%;采用直接氰化浸金工艺处理混合浮选尾矿,金对原矿的回收率为 10. 77%;铜和金的选冶综合回收率分别达到 87. 99%、82. 08%,实现了矿石中铜和金的有效回收。

来源：2023年第02期

《金属矿山》期刊编辑部

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