金属矿山

作者：蔡玉节,孙永升,高鹏,张琦,唐志东

单位：1.东北大学资源与土木工程学院，辽宁 沈阳110819；2.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁 沈阳110819；3.难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心，辽宁 沈阳110819

关键词：气固两相流,温度场,停留时间,颗粒温度,

基金：国家自然科学基金项目（编号：51734005）

为探明悬浮磁化焙烧主炉内气相温度场分布、颗粒流动特性以及颗粒升温速率等信息，基于CFD理论，对悬浮磁化焙烧主炉内稀相气固流动以及传热进行三维数值模拟计算。文中气相计算采用欧拉方法，固相计算采用Discrete Phase Model（DPM），并考虑气固两相之间的相互作用。结果表明，悬浮磁化焙烧主炉温度在径向呈现炉心温度高、近壁温度低的分布特征，在轴向逐渐趋于均匀。矿石颗粒进入主炉后，在气流的拖曳作用下迅速上升，1.0 s时颗粒可到达主炉顶部，1.2 s时颗粒在顶部弯管处出现逃逸现象；颗粒进入主炉后，自身温度迅速上升达到峰值。由于颗粒相和气相不断进行热量交换，在主炉上部低温区域，颗粒温度有所降低。颗粒在主炉内停留时间呈现“早出峰、长拖尾”的分布特征，其中95%以上的颗粒在1.2~3.6 s内完成逃逸。

来源：2022年第03期

《金属矿山》期刊编辑部

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