金属矿山

作者：刘景景

单位：攀枝花学院钒钛学院，四川 攀枝花 617000

关键词：除钒尾渣,短流程,氧化焙烧,铵盐浸出,条件试验,偏钒酸铵,

基金：四川省科学技术厅重点项目（编号：2019YFG0259）

粗TiCl4除钒尾渣含钒2%~5%，具有较高的回收利用价值。为实现除钒尾渣中钒资源的低成本回收，提出了除钒尾渣直接焙烧—铵盐浸出—沉钒制备偏钒酸铵的新工艺，并开展了相关条件试验，重点考察了焙烧温度、NH4HCO3用量、浸出温度、浸出时间对提钒效果的影响。结果表明：①除钒尾渣在650 ℃下焙烧150 min，获得的焙烧样中主要物相有金红石型TiO2、锐钛型TiO2、Al2O3、V2O5和SiO2，钒氧化率达78.12%，可采用铵盐浸出实现钒的低成本提取。②条件试验确定焙烧样适宜的浸出条件为：NH4HCO3用量n(NH4+)/n(V)=2，液固比5 mL/g，浸出温度80 ℃，浸出时间30 min。在上述条件下，钒浸出率可达76.65%，浸出液V浓度为5.71 g/L。浸出液经4次循环浸出后，V浓度提高至19.66 g/L。该较高浓度的浸出液直接沉钒，获得了纯度＞99%的偏钒酸铵产品，满足标准一级品（YS/T 1022—2015）的要求，XRD分析进一步证实其具有较高的纯度。研究结果可为除钒尾渣中钒资源的短流程回收提供技术支撑。

来源：2021年第11期

《金属矿山》期刊编辑部

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